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多层冷热高压贴合机 多层冷热高压贴合机 多层冷热高压贴合机 多层冷热高压贴合机 多层冷热高压贴合机 多层冷热高压贴合机
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多层冷热高压贴合机

适应各种片料材料的自动压合,设备采用多层压,多工位模式,其过程自动上料,自动进料,自动转料,自动出料,全程无需人工手动推拉,大大降低了人工体力,劳力,让作业员轻松工作。多层上下压合过程由智能液压系统自动完成,本设备效率比传统模式快,良率高!操作方便,操作轻松,设备牢固稳定可靠。
0755-86130998
设备功能
  • *适应各种片料材料的自动压合
  • *设备采用多层压,多工位模式
  • *过程自动上料,自动进料,自动转料,自动出料
  • *多层上下压合过程由智能液压系统自动完成

设备工作流程图

   


设备结构布局图

   


设备主要参数规格
  • 设备型号:FHD-DLRY-450-19
  • 外形尺寸(以实物为准):设备规格:L3000XW2500XH1750mm (不含FFU=250mm)
  • 油缸数:45T数量一个,200T数量2个,采用数显方式
  • 层压数:6层,每层2-4片
  • 工位数:预压工位(压力分三段,受压时间可调,压力精度0.1MP,时间能设置到1秒,预压工位升降精度可调,升降高度可调,高度精度±0.1,油缸升降尺寸精度±0.1,预压6层采用同步分层器,每层尺寸误差±0.05),高压工位,冷压工位
  • 循环节拍:24片/5-8分钟,每工位可单独手工控制,各工位时间可调模具冷热交换时间控制在15S内
  • 模具尺寸:合模尺寸470*470*76mm,模芯尺寸:130*200mm
  • 加热方式:恒温系统控制,温度精度±2℃,采用数显方式
  • 冷却方式:高压冷水循环,压力可调
  • 控制方式:智能PLC系统(触摸屏加手动按钮)
  • 工作压力/温度:压力0-20Mpa可调,温度0-250℃可调,升温至250℃时间≤60分钟
  • 电源/功率:380V 50-60HZ 机台控制电压直流24V,功率≈100KW
  • 加热板/水冷板/铸件:加热板材料:718H,调质45-48HRC.水冷板材料:SUS304不锈钢.铸件材料:铸造球墨铸铁.铸造件经热处理和震动失效,铸件应力变形由供方负责置换安装调试。
  • 压缩空气供应:洁净气压0.4--0.7Mpa Dry air 5 ㎏f/cm2以上 / Φ12
  • 机台总重量:≈10000kg
  • 防护与误操作:设备互锁、无模具和缺模具设备自锁报警不能启动,模具传动故障报警自锁,超温超压设备自锁报警,设备异常动作时,蜂鸣器自动检测报警启动
各段主要规格
  • 压机单元:预压,高压,冷压工位,油缸上下动作由智能液压系统站控制
  • 治具上料单元:自动升降供料,送料,接料,运行平稳,设计便捷的取料吸盘,满足下料方便,吸盘真空吸力大,能将产品顺利脱模。取料上料均方便操作,存放位置合理。
  • 输送单元:自动输送,定点停顿
  • 转料单元:自动转料装置,稳定可靠,独立控制,每压区转运时间小于15秒
  • 治具单元:自动开模,自动合模,运行平稳,开合模速度小于5秒,提供背板真空下料真空吸盘治具一套,小件摄像头真空吸盘治具一套
  • 冷水系统和真空系统:冷水系统故障、水管脱落报警,增加0.6MPa的小型增压泵、冷水缓冲罐,外衬保温棉。真空系统采用模具对接抽真空,对接可靠,采用高压真空,配20L的不锈钢缓冲罐,缓冲罐下设排污阀,保证真空抽速快,同时隔离废渣废气等。
各段主要规格
  • 智能液压系统-力研液压-国产
  • 变频电机-雨田-国产
  • PLC控制系统-三菱PLC,雷塞PLC-日本
  • 电磁阀-SMC,亚德客-日本
  • 导轨-上银-台湾
  • 丝杆-上银/TBI-台湾
  • 电缆、拖链-CPS、MISUMI-国产/日本
  • 气缸-SMC、亚德客-日本
  • 触摸屏-威纶通-台湾
  • 框骨架-正规国标铸件/钢材-国产
  • 板金及转运模架-采用防腐烤漆可镀铬防锈板金外观罩钢板厚度不能低于2mm,磨损器件应采用不锈钢-国产
设备安全标准
  • 机械安全:设备设计制造符合国家及行业相关标准,防止误操作的生产、质量、安全事故。在设备的危险位置(机械啮合处、旋转处、运动处等可能涉及人身安全的位置)安装可靠的防护装置,贴有明显的警示标识,同时在说明书上标识;设备电机转向应标识清楚,在裸露的传动部位加上防护罩等保护装置。设备两米以下的机械传动、机构旋转部分有可靠的保护装置,避免人体部位进入其中.标准:有标识、链条等旋转机构不外露,需要安装保护挡盖
  • 配电安全:设备电气符合国家安全标准布线规范,设备配备独立控制电柜。进线电源采用标准接法(三相五线制或单相三线制)总电源开关与设备实际用电量相匹配,具有有效的电气接地及漏电保护装置,并有明显的接地标记。强弱电分开布置,电气连线与布置不裸露露,采用全封闭方式. 消除安全隐患,减少各方面的损失!标准:现场作业操作
  • 环保安全:噪音、废水、废气、固体废弃物的排放符合国家标准及相关的⾏行业标准。按照行标、国标要求
  • 标识安全:设备电控箱各走线用线码标识,线码管由专业设备打印。管道及线路布置、色彩规范并符合国家的相关标准,有清晰的文字标识及流向标识;设备阀门标识在正常工作状态下,是常开或常闭;设备仪表盘符合相关行业标准、国家标准,盘面有区域颜色区别危险、正常、异常(红色代表危险区域、黄色代表异常区域、绿色代表正常区域)大电容区域有明显标识要求先放电再维修警告标准:按照行标、国标要求
文件资料和售后服务
  • 文件资料:1)操作说明书;2)电路维修图(含电气原理图、I/O等);3)气路图;4) 保养和维修手册
  • 工具箱:提供本设备日常维护需用的工具一套,包括手持式的温度计,手持卡尺尺寸测量等简易工具,特殊异形维护维修工具需提供专用非标工具。
  • 培训内容:1)设备的安装调校; 2)设备操作;3)设备调校和参数设定;4)设备常见故障排除;5)设备维修; 6)设备的易损件配件更换;7) 其他注意事项
  • 售后服务:设备在正常使用情况下保修一年,包含设备到工厂后的安装调试和人员培训;同时提供终生技术支持和服务
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